目前,除一些特殊用途的中小容量S13-1600KVA油浸式變壓器和氣體變壓器外,絕大多數(shù)S13-1600KVA油浸式變壓器仍使用變壓器油作為冷卻和絕緣介質(zhì)。用變壓器油浸漬的變壓器,其絕緣的耐熱等級(jí)是A級(jí),長(zhǎng)期工作溫度是105℃。通常的變壓器都為雙繞組變壓器,即在鐵芯上有兩個(gè)繞組,一個(gè)為原繞組,一個(gè)為副繞組。三繞組變壓器為容量較大的變壓器(在5600千伏安以上),用以連接三種不同的電壓輸電線。
S13-1600KVA油浸式變壓器原理:
S13-1600KVA油浸式變壓器是基于電磁感應(yīng)原理,將一次繞組和二次繞組套在共同的鐵芯上,彼此之間通過(guò)磁路和電路的相互耦合,實(shí)現(xiàn)能量從一次繞組向二次繞組的傳遞。
變壓器結(jié)構(gòu):
S13-1600KVA油浸式變壓器的結(jié)構(gòu)分為變壓器機(jī)芯和機(jī)箱二大部分。變壓器機(jī)芯主要由繞組和鐵芯構(gòu)成,機(jī)箱主要由箱體和面板指示(電壓/電流指示)等部分構(gòu)成。
產(chǎn)品特點(diǎn):
適用于各種需要變換電壓等級(jí)或需要安全隔離的場(chǎng)所。(例:廣泛用于CNC、洗床、印刷機(jī)、曝光機(jī)、地鐵、高層建筑、機(jī)場(chǎng)、車站、工廠、進(jìn)口設(shè)備、碼頭、工礦企業(yè)及隧道的輸配電等場(chǎng)所)
節(jié)能低噪
采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片疊裝;全斜接縫;采用特殊處理工藝,有效降低了運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和噪聲;以及計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)等新材料、新工藝、新技術(shù)的引入,使的變壓器更加節(jié)能、更加寧?kù)o。
高可靠性
提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,將是我們不懈的追求。在質(zhì)保體系及可靠性工程方面進(jìn)行大量的基礎(chǔ)研究,積極進(jìn)行可靠性認(rèn)證,進(jìn)一步提高變壓器的可靠性和使用壽命。
環(huán)保特性
具有耐熱性,防潮性,穩(wěn)定性,化學(xué)兼容性,低溫性,抗輻射性和無(wú)毒性
運(yùn)行方式
S13-1600KVA油浸式變壓器的運(yùn)行電壓一般不應(yīng)高于運(yùn)行分接電壓的105%,且不得超過(guò)系統(tǒng)高運(yùn)行電壓。對(duì)于特殊的使用情況,允許在不超過(guò)110%的額定電壓下運(yùn)行。
S13-1600KVA油浸式變壓器的頂層油溫不應(yīng)超過(guò)運(yùn)行規(guī)程或制造廠的規(guī)定。對(duì)于強(qiáng)迫油循環(huán)水冷的變壓器,其頂層油溫一般不宜經(jīng)常超過(guò)700℃。
強(qiáng)油循環(huán)冷卻的變壓器,應(yīng)能按照溫度和(或)負(fù)載控制冷卻器進(jìn)行投切。
投入運(yùn)行的變壓器應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表的指示,及時(shí)掌握變壓器運(yùn)行情況。如果發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象,應(yīng)采取措施及時(shí)消除。如果當(dāng)時(shí)不能消除,必須加強(qiáng)監(jiān)視。防止事故擴(kuò)大。并盡速確定對(duì)策。
1.S13-1600KVA油浸式變壓器冷卻水系統(tǒng)供水方式
S13-1600KVA油浸式變壓器負(fù)載運(yùn)行時(shí)冷卻水一般取自本單元機(jī)組的技術(shù)供水管,空載運(yùn)行時(shí)冷卻水一般取自電站公用供水總管,并經(jīng)空載冷卻水泵加壓向變壓器供水。
2.S13-1600KVA油浸式變壓器冷卻水系統(tǒng)排水方式
正常情況下,S13-1600KVA油浸式變壓器空載和負(fù)載時(shí)的冷卻水經(jīng)機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)排水總管排至本機(jī)組的尾水管。各變壓器排水管之問(wèn)設(shè)有聯(lián)通閥。聯(lián)通閥正常時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)要求本機(jī)組尾水管排空而變壓器仍處于窄載運(yùn)行時(shí)??纱蜷_(kāi)本變壓器與鄰近變壓器的聯(lián)通閥,將空載冷卻水排至其他機(jī)組的尾水管。
冷卻方式
S13-1600KVA油浸式變壓器在運(yùn)行中,繞組和鐵芯的熱量先傳給油,然后通過(guò)油傳給冷卻介質(zhì)。油浸式電力變壓器的冷卻方式,按容量的大小,可分為以下幾種:
1.自然油循環(huán)自然冷卻(油浸自冷式)
2.自然油循環(huán)風(fēng)冷(油浸風(fēng)冷式)
3.強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻
4.強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻